“İzotech Yapı ile İskenderun Çelik Konstrüksiyonunda Dayanıklılığı Yükseltin!”

İzotech Yapı, İskenderun bölgesinin dinamik ve zorlu koşullarına uygun olarak geliştirdiği İskenderun Çelik Konstrüksiyon projeleriyle sektörde öncü konumdadır. “İzotech Yapı ile İskenderun Çelik Konstrüksiyonunda Dayanıklılığı Yükseltin!” mottosuyla yola çıktığımız tüm çalışmalarımızda, kalite odaklı mühendislik yaklaşımımızı ve kullanıcı memnuniyetine verdiğimiz önemi ön planda tutuyoruz. İskenderun Çelik Konstrüksiyon, bölgenin nem, rüzgâr ve olası depremsellik faktörlerine karşı yüksek mukavemet gerektirir; tam da bu nedenle İzotech Yapı olarak yenilikçi çözümlerimizle her projede maksimum dayanıklılık ve uzun ömür vadeden yapılar inşa ediyoruz.

Biz, İzotech Yapı uzman mühendisler ekibimizle, baştan sona birim mimari planlama, statik hesaplama, malzeme seçimi ve montaj süreçlerinde ISO 9001 kalite standartlarını esas alıyoruz. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde, hem yapı güvenliği hem de maliyet optimizasyonunu bir arada sunan tasarımlarımız sayesinde; kullanıcılarımızın beklentilerini aşarken, bölgenin iklimsel ve deprem risklerini de en aza indiriyoruz. Bu makalede, İzotech Yapı’nın İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde kullandığı yöntemleri, malzemeleri, kalite süreçlerini ve saha uygulamalarını detaylı olarak ele alacak; ayrıca sıkça sorulan sorular (S.S.S) bölümünde, genel merak edilen konuları yanıtlayacağız.

İzotech Yapı’dan İskenderun Çelik Konstrüksiyon Projelerinde Uzmanlık

İzotech Yapı, İskenderun Çelik Konstrüksiyon alanında uzun yıllara dayanan deneyimi ve yetkin mühendis kadrosu ile, her projenin ayrıcalıklı bir danışmanlık süreci gerektirdiğini bilir. Bölgenin denize yakın konumundan kaynaklanan yüksek nem, intensif güneş ışığı ve rüzgâr yükleri; ayrıca potansiyel deprem riski, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde özel analizlerin yapılmasını zorunlu kılar. Biz, bu zorlu parametreleri göz önünde bulundurarak; her aşamada hesaplı, sürdürülebilir ve dayanıklı yapılar tasarlıyor, kullanıcıya teslim ediyoruz.

Güçlü referanslarımız arasında; ticari depo binaları, endüstriyel tesisler, spor salonları ve geniş ölçekli hangar yapıları gibi farklı segmentlere ait İskenderun Çelik Konstrüksiyon projeleri bulunur. Her bir proje, bölgenin iklim özellikleri, kullanıcı ihtiyaçları ve güncel inşaat standartları doğrultusunda şekillenir. İzotech Yapı olarak, kaliteyi artıran, maliyeti düşüren ve inşaat sürecini hızlandıran çözümlerimiz sayesinde, İskenderun Çelik Konstrüksiyon taleplerini tam zamanında, bütçe dostu ve güvenilir şekilde karşılıyoruz.

İzotech Yapı İskenderun Çelik Konstrüksiyonunda Kalite Standartları

İzotech Yapı’nın en temel prensiplerinden biri, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde kalite standartlarından ödün vermemektir. Projelerimizde kullandığımız tüm malzemeler; TS EN 1090, ISO 3834 ve CE sertifikalarına sahip tedarikçilerden temin edilir. Bu sayede, her bir profil, her bir kaynak noktası ve her bağlantı elemanı, uluslararası normlar ve Türkiye şartnamelerine tam uyumludur.

Uzman Denetim Ekibi: Proje başlangıcından teslim sonrasına kadar, alanında yetkin mühendis ve teknik personelimiz, her adımı titizlikle denetler. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde, kaynak bölgelerinde yapılan penetrasyon testleri, çekme testleri ve sertlik testleriyle malzeme performansı maksimum seviyede kontrol edilir.
Dokümantasyon ve İzlenebilirlik: Malzeme tedarikinden montaja kadar geçen süreçlerde, her bir parti demir profilinin menşei, kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri kayıt altına alınır. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinin her aşamasında izlenebilirlik sağlanarak; kullanıcı, istenildiğinde malzeme ve test raporlarına kolaylıkla erişebilir.
Kalite Yönetim Sistemi: ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemi çerçevesinde, tüm süreçlerimiz sürekli iyileştirme prensibine göre güncellenir. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde karşılaşabileceğimiz potansiyel riskler, Proje Başlatma Toplantısı’nda belirlenir ve alınacak önlemler detaylandırılır.

İskenderun Çelik Konstrüksiyon Projesi İçin Statik Hesaplama Adımları

Statik hesaplama, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinin temel yapı taşıdır. Yerel etki faktörleri ve deprem yönetmeliği gereklilikleri göz önüne alınarak hazırlanan statik analizler, yapının güvenli taşıyıcı sistemini belirler. İzotech Yapı olarak, statik hesaplama sürecinin adımlarını şu şekilde sıralıyoruz:

Arazi ve Zemin Etüdü: Proje sahasında sondaj ve jeoteknik etüt raporları hazırlanır. Zemin sınıfı, taşıma kapasitesi, yer altı su seviyesi ve potansiyel şev kayması gibi parametreler, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projesinin temel boyutlarını belirler. Bu aşamada, zemin iyileştirme çalışmaları gerekebilir; örneğin sıkıştırma, enjeksiyon veya rögar menhollerinin yeniden düzenlenmesi.
Yapısal Modelleme: Bölgesel deprem verileri (Türkiye Deprem Tehlike Haritası verilerine göre İskenderun, 1. derece deprem bölgesine dahil) ve rüzgâr yükleri (TS 498 normlarına göre) göz önünde bulundurularak, 3D bilgisayar destekli model hazırlanır. Yazılım programları (SAP2000, ETABS, Tekla Structures gibi) kullanılarak İskenderun Çelik Konstrüksiyon modelinin tüm elemanları tanımlanır; kolonlar, kirişler, taşıyıcı çatı sistemleri, bracing (çapraz) sistemler ve bağlantı detayları modellenir.
Yük Kombinasyonları ve Analiz: Betonarme tasarımına kıyasla daha yüksek elastisite modülüne sahip çelik konstrüksiyonlarda, rüzgâr ve deprem etkileri ile anlık yükler birlikte değerlendirilir. Statik analizde, TS 500, TS 648 ve Afet Yönetmeliği’ne uygun şekilde; sabit yük, hareketli yük, kar yükü, deprem yükü ve rüzgâr yükü kombinasyonları hesaplanır. Bu kombinasyonlar, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinin taşıyıcı kapasitesini belirlemek için en kritik aşamadır.
Kesit Seçimi ve Kontrol: Analiz sonuçlarına göre; kolon, kiriş ve bağlantı elemanı kesitleri optimize edilir. Örneğin çelik S235 veya S275 kalitesindeki profillerin boyutları (IPE, HEA, HEB, UPN gibi) belirlenir. Bağlantı plakaları, somun ve civata boyutları, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projesinin statik güvenliğini garanti edecek şekilde seçilir. Ayrıca, kaynak dikişi standartları (TS EN ISO 5817 sınıf B veya C) doğrultusunda, bağlantı mukavemetleri kontrol edilir.
Detaylı Kontrol ve Raporlama: Tüm elemanların yerli normlara (TS 648, TS EN 1993) uygunluğu, kesit dayanım raporları ve 2. derece kontrol hesaplamalarıyla teyit edilir. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde, yeterlilik kontrolleri mimariyle birlikte değerlendirilerek son hâl ortaya çıkar. Müşteriye sunulan statik rapor paketinde, kullanılan profil listesi, dinamik analiz sonuçları ve güvenlik faktörleri detaylı olarak açıklanır.

Bu aşamaların eksiksiz ve doğru uygulanması, hem yapı güvenliğini hem de İskenderun Çelik Konstrüksiyon projesinin uzun vadeli performansını garanti eder. İzotech Yapı, her statik hesaplama için sertifikalı mühendislik kadrosu ve güncel yazılım altyapısıyla, bölgede tercih edilebilecek en güçlü referanslardan biridir.

İskenderun Çelik Konstrüksiyon Tasarım ve Analiz Süreci

İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde tasarım ve analiz süreci, kullanıcı gereksinimlerini karşılayan, sağlam ve estetik açıdan da doyurucu bir yapı ortaya koymanın temelidir. İzotech Yapı, tasarım aşamasına geçmeden önce; mimar, mühendis ve müşteriden oluşan bir ekip ile ön toplantı düzenleyerek beklentileri netleştirir.

Bu süreçte; kullanım amacı (depo, fabrika, spor salonu, ofis vb.), iç mekan yükleri, mimari estetik talepleri, çevresel koşullar ve bütçe kısıtlamaları dikkatle analiz edilir. Ardından, İskenderun Çelik Konstrüksiyon için üç boyutlu (3D) modelleme ve parametre bazlı tasarım yazılımlarında (Revit, Tekla Structures) ön taslak çizimleri hazırlanır.

İskenderun Çelik Konstrüksiyon İçin Malzeme Seçimi ve Test Süreçleri

Doğru malzeme seçimi, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinin uzun ömürlü ve dayanıklı olmasının en önemli kriterlerinden biridir. İzotech Yapı olarak, malzeme seçimini şu adımlarla gerçekleştiriyoruz:

Çelik Kalite Analizi: Projede kullanılacak çelik profillerin kalitesi, S235, S275 veya S355 gibi standart sınıflara göre belirlenir. Her sınıfın akma mukavemeti ve elastisite modülü farklıdır. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde, kullanım amacına göre en uygun çelik kalitesi seçilerek hem maliyet hem de performans dengesi sağlanır.
Test ve Sertifikasyon: Tedarikçi fabrikalardan gelen tüm çelik malzemeler, alım öncesi kimyasal analiz ve mekanik testlere tabi tutulur. Üçüncü parti laboratuvarlardan alınan sertifikalar, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinin resmi dokümantasyon paketine eklenir. Böylece, müşteri dilediğinde malzemenin menşeini ve fiziksel özelliklerini sorgulayabilir.
Kaplama ve Korozyon Koruması: İskenderun’un nemli deniz iklimi, metal yüzeylerde paslanma riskini artırır. Bu nedenle, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde kullanılan tüm profiller, galvaniz veya şeffaf poliüretan esaslı antikorozif boya uygulaması ile korunur. Galvanizli çelik kullanımı, hem uzun vadede bakım maliyetlerini düşürür hem de yapının ömrünü uzatır.
Kaynak Metal Ekleme Malzemeleri: Kaynak işlemlerinde, TS EN ISO 2560 standardına uygun elektrot ve kaynak teli seçilir. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde kullanılan kaynak yöntemleri (MIG, MAG, TIG, MMA gibi) belirlenirken, her bağlantı tipine uygun dolgu metali tercih edilir. Malzemenin ergime sıcaklığı, akma ve çekme dayanımı, kaynak sonrası oluşabilecek mikro çatlak riskini minimize edecek şekilde analiz edilir.
Kaynaklı Birleştirme ve Kontrol: Kaynak sonrası, penetrasyon, ultrasonik test (UT), manyetik parçacık muayenesi (MT) ve radyografik muayene (RT) gibi testler yapılır. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde, montaj öncesi laboratuvar ortamında yapılan testlerle, saha uygulamasındaki kaynak kalitesi karşılaştırılır. Böylece, kritik bağlantı noktalarında oluşabilecek zafiyetler önceden teşhis edilip düzeltilir.

İzotech Yapı’nın Çelik Konstrüksiyon Kaynak Yöntemleri

İzotech Yapı olarak, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde farklı kaynak yöntemlerini başarıyla uyguluyoruz. Uygun kaynak tekniği, hem malzeme kalitesini hem de yapısal sağlamlığı doğrudan etkiler.

MIG/MAG Kaynak (Metal Inert Gas / Metal Active Gas): Yüksek verim ve hızlı üretim süreçleri için tercih edilen MIG/MAG kaynak yöntemi, özellikle orta ve kalın kesitli çelik profillerin birleştirilmesinde ideal bir çözümdür. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde, MIG/MAG kaynağın avantajları şunlardır:
- Yüksek dolgu hızı sayesinde üretim süresini kısaltır.
- Gaz koruması ile kaynak banyosunun oksitlenmesini önler.
- Otomatik ve yarı otomatik makinelerle tutarlı kaynak kalitesi sağlar.
TIG Kaynak (Tungsten Inert Gas): İnce kesitli ve kritik noktaların birleştirilmesinde, TIG kaynağın yüksek temiz çalışma avantajı öne çıkar. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde, estetik bağlantı noktaları veya korunaklı alanlarda TIG kaynağıyla; minimum sıçrama, yüksek yüzey kalitesi ve düşük ısıl deformasyon elde edilir.
MMA Kaynak (Manual Metal Arc): Zorlu saha koşullarında portatif kullanımına uygun olan MMA kaynağı, açık alanda çalışan ekibimiz tarafından tercih edilir. Özellikle saha montajında, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde geçici güç kaynağı ya da jeneratöre bağlı şekilde hızlı müdahale gerektiren durumlarda MMA kaynağı pratik bir yöntem sunar.
Yetkin Kaynak Operatörleri: Tüm kaynak operatörlerimiz, TS EN ISO 9606 ve ASME IX standartlarına göre onaylı sertifikalara sahiptir. Her biri, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde yılların deneyimiyle kritik kaynak noktalarını büyük bir titizlikle işler.
Kaynak Sonrası İşlemler: Kaynak dikişleri tamamlandıktan sonra, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde kullanılan kaynak bölgeleri taşlama, tel fırça ve kum püskürtme yöntemleriyle temizlenir. Ardından antikorozif astar ve nihai boya uygulamaları yapılır. Bu sayede, kaynak bölgesinin uzun yıllar ilk günkü kalitede kalması sağlanır.

İzotech Yapı’nın Dayanıklı Çelik Konstrüksiyon Çözümleri

Dayanıklılık, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde en çok vurguladığımız kavramdır. İzotech Yapı olarak, tüm yapılarımızı; kullanıcı güvenliği, uzun ömür ve minimum bakım gereksinimi hedefiyle hayata geçiriyoruz. Bu kapsamda; mühendislik tasarım, malzeme seçimi, kaynak teknikleri ve montaj süreçlerini bir bütün olarak ele alıyor; her projede maksimum performansı garanti ediyoruz.

İzotech Yapı’nın Çelik Konstrüksiyon Proje Yönetim Yaklaşımı

Proje yönetimi, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinin zamanında, bütçe doğrultusunda ve kalite standartlarına uygun şekilde tamamlanmasının bel kemiğidir. İzotech Yapı’da proje yönetim süreçlerimiz şu aşamalardan oluşur:

Proje Planlama ve Taahhüt Süreci: Müşteri taleplerinin detaylı analizi yapıldıktan sonra, kapsam belirleme toplantısı düzenlenir. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projesinin teslim süresi, bütçe ve kalite hedefleri netleştirilir. Proje planı, Gantt şeması olarak hazırlanır ve kritik yol analizi gerçekleştirilir.
Risk Analizi ve Kaynak Planlaması: Zemin etüdü, hava koşulları, tedarik zinciri problemleri ve işçi güvenliği riskleri detaylandırılır. Risk tahmin matrisleri kullanarak, olası aksaklık senaryoları için yedek planlar oluşturulur. Kaynak planlamasında; çelik malzeme tedariği, ekipman kiralama, iş gücü ihtiyacı ve finansal akış çizelgeleri belirlenir.
Müşteri ve Paydaş İletişimi: Haftalık ve aylık durum raporları, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projesindeki ilerlemeyi belgeleyen, metrik ve grafik destekli sunumlarla müşteriye iletilir. Önemli toplantılarda mimar, yüklenici firma temsilcileri ve saha mühendisleri katılımı sağlanır. Böylece, proje sürecindeki potansiyel değişiklikler anında karara bağlanır.
Kalite Güvence ve Kontrol: Sahada yürütülen kaynak, montaj ve boya işlemleri sırasında, kalite mühendislerimiz tarafından sürekli denetimler gerçekleştirilir. Ultrasonik test, manyetik parçacık muayenesi ve görsel muayene raporları düzenlenir. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde, kalite kontrol kartları doldurularak, her bir eleman için izlenebilirlik sağlanır.
Teslim ve Sonrası Destek: Proje tamamlandıktan sonra, performans testleri (yük testi, titreşim analizi) yapılır ve sonuçlar müşteriye sunulur. İskenderun Çelik Konstrüksiyon yapısının periyodik bakım gereksinimi belirlenir; 6 ayda bir yapılacak denetim, 2 yılda bir boya yenileme planı gibi öneriler sunulur. Bu sayede, teslim sonrası yapı sorunsuz ve güvenilir şekilde çalışmaya devam eder.

İskenderun Çelik Konstrüksiyon Parça Boyutlandırma Kriterleri

İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerindeki her bir eleman, yapının genel stabilitesi ve dayanıklılığı için kritik bir rol oynar. İzotech Yapı olarak, parça boyutlandırma kriterlerini belirlerken izlediğimiz adımlar şunlardır:

Yük ve Kuvvet Analizleri: Statik ve dinamik yüklerin etkileri altında, profillerin maruz kalacağı eksenel basınç, eğilme momenti, kesme kuvvetleri ve burulma etkileri hesaplanır. Bu sonuçlara göre, kiriş-boyun çelik profilleri (HEA, HEB, IPE, UPN) gibi standart kesitler arasından uygunluk kriterlerine göre seçim yapılır.
Kesit Modülü ve Atalet Hesapları: Kiriş ve kolon profillerinin kesit modülü (W) ve atalet momenti (I), yapı ataletini ve eğilme dayanımını belirler. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde, rüzgâr ve deprem yükleri nedeniyle oluşabilecek anlık momentlerin etkisi göz önüne alınarak, kesitler krokide belirtilen güvenlik katsayılarıyla optimize edilir.
Bağlantı Elemanlarının Boyutlandırılması: Plakalar, cıvata ve somunlar, bağlantı bölgelerinde oluşan kesme ve çekme kuvvetlerini güvenle taşıyacak şekilde tasarlanır. Örneğin; 8.8 sınıfı yüksek dayanımlı cıvatalar, çapraz çubuk bracing sistemleri ve moment noktalarında TS EN 14399-4 sertifikalı somun kullanılır. Bu sayede, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde kritik bağlantı noktaları için yeterli emniyet sağlanır.
Kesit Optimizasyonu ve Malzeme Tasarrufu: Aşırı güçlü ve ağır kesitler, maliyet artışına ve gereksiz yüklere yol açar. İzotech Yapı, güvenlik katsayılarını aşmadan kesitleri minimum malzeme kullanacak şekilde tasarlar. Bu sayede, hem çelik miktarı azalır hem de İskenderun Çelik Konstrüksiyon maliyetleri düşer.
Detaylı Raporlama ve Onay Süreci: Parça boyutlandırma sonuçları, kullanıcıya sunulmadan önce mühendislik ekibi tarafından çift kontrol edilir. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde, her bir parça listesi ve teknik çizim, mimar onayına sunulur. Onay süreci tamamlandığında, üretim aşamasına geçilir.

İskenderun Bölgesine Özel Çelik Konstrüksiyon Uygulamaları

İskenderun’un coğrafi ve iklimsel yapısı, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde bölgeye özel çözümler geliştirmeyi zorunlu kılar. İzotech Yapı, denize yakın bölgelerde görülen tuzlu rüzgârın neden olduğu korozyonu, yüksek nem oranlarını ve ani sıcaklık değişimlerini göz önünde bulundurarak tasarımlarını optimize eder. Aynı zamanda, altyapı ve ulaşım şartlarına uygun prefabrik modüler sistemler geliştirerek, şantiye süresini kısaltır ve kesintisiz üretim olanağı sunar.

Özellikle liman tesisleri, sanayi depoları, soğuk hava depoları ve ağır sanayi yapıları gibi alanlarda; İskenderun Çelik Konstrüksiyon projeleri için özel kaplama, izolasyon ve çatı sistemi çözümleri geliştiriyoruz. Kullanıcı odaklı yaklaşımımız sayesinde, her proje hem işlevsellik hem de estetik açıdan beklentileri karşılar.

İskenderun Çelik Konstrüksiyon Montajında Dikkat Edilmesi Gerekenler

Montaj aşaması, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinin saha uygulaması ve yapının ayakta durmasını sağlayan kritik bir süreçtir. İzotech Yapı, montaj ekibini seçerken deneyim, eğitim ve sertifikasyon kriterlerini önceliklendirir. Montaj sırasında dikkat edilen başlıca unsurlar aşağıda sıralanmıştır:

Şantiye Hazırlığı ve Güvenlik Önlemleri: Şantiye alanı etrafına çevre koruma bariyerleri ve güvenlik şeritleri çekilir. İskenderun Çelik Konstrüksiyon sahasında çalışan personel, iş güvenliği eğitimi almış, baret, iş ayakkabısı, eldiven ve koruyucu gözlük gibi kişisel koruyucu donanımları (KKD) kullanır. Ayrıca yüksekte çalışma ekipmanları (iskelesiz platform, vinç güvenlik halatları) titizlikle kontrol edilir.
Temel ve Zemin Bağlantı Noktaları: Montaja başlamadan önce, zemin plakası veya radye temel üzerinde ankraj sistemleri yerleştirilir. Ankraj çubukları (traction bar) ve ankraj plakaları, statik raporlara uygun derinlik ve adette yerleştirilir. İskenderun Çelik Konstrüksiyon temelleri, beton basınç dayanımı en az C25 olacak şekilde hazırlanır; beton kür süresi ve priz kontrol testleri raporlanır.
Elementlerin Sıralı Montajı: Kiriş ve kolon elemanları, vinç yardımıyla sahaya indirilir. İzotech Yapı olarak, montaj planını adım adım belirleriz: önce kolon elemanları, ardından kirişler ve çatı taşıyıcılar yerleştirilir. Ana taşıyıcı montajı bitmeden yan profiller veya dolgu paneller monte edilmez. Bu sayede statik denge korunur ve İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde iş kazası riski minimuma indirilir.
Bracing ve Çapraz Destek Sistemleri: Rüzgâr ve deprem yüklerine dayanacak şekilde, çapraz kesitli çelik çubuk bracing sistemleri kurulur. Bracing noktalarında cıvata sıkma torku, TS EN ISO 898 standardına uygun dinamik moment anahtarlarıyla ayarlanır. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde, çapraz destek sistemi montajı tamamlandıktan sonra seviyelendirme ve sıkı takip ile olası eğilme ve burulmalar önlenir.
Kaynaklı Birleştirme ve Kaynak Kontrolü: Saha kaynak işlemleri, belirlenen kaynak dikiş standartlarına göre yapılır. İzotech Yapı kaynak ekibi, TS EN ISO 3834 sertifikalı kaynak proseslerini kullanır. Saha testleri kapsamında, kaynak bölgeleri ultrasonik ve manyetik parçacık testine tabi tutulur. Anyak noktalarında tespit edilen hatalar anında düzeltilir ve montaj süreci kayıt altına alınır.
Kaplama, İzolasyon ve Boyama İşlemleri: Montaj sonrası, İskenderun Çelik Konstrüksiyon elemanlarının tamamına çift kat antikorozif boya uygulaması yapılır. İlk olarak, yüzeyler kum püskürtme (sand blasting) ile temizlenir; ardından astar kat ve nihai boya katı uygulanır. Bu işlemler, en az 80 mikron kalınlıkta antikorozif boya katmanı oluşturacak şekilde gerçekleştirilir.
Son Kontroller ve Teslim: Montaj tamamlandıktan sonra, tüm bağlantı elemanlarının sıkılık kontrolleri, eğilme ve sehim ölçümleri yapılır. İskenderun Çelik Konstrüksiyon projesinin tüm seviyeleri, dikeylik ve yataylık ölçüm cihazlarıyla kontrol edilir. Son olarak, statik denge raporu ve montaj sonrası test sonuçları kullanıcıya sunulur ve proje teslim edilir.

İzotech Yapı Tarafından Sunulan Çelik Konstrüksiyon Garanti Süresi

İzotech Yapı, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde teslim sonrası kullanıcı memnuniyetini sürdürebilmek için kapsamlı bir garanti programı sunar. Garantilendirme süreci ve kapsamı şu şekilde organize edilmiştir:

Yapısal Elemanlar için 10 Yıl Garanti: Proje teslim tarihinden itibaren, çelik profillerin statik taşıma kapasiteleri ve üretim hatalarına karşı 10 yıl garanti verilir. Bu garanti; profil kalitesi, işçilik hataları ve montaj sırasında oluşabilecek kusurları kapsar.
Kaynaklı Bağlantılar için 5 Yıl Garanti: Kaynak dikişlerinde malzeme veya işçilik kaynaklı oluşabilecek çatlak, kaynak hatası gibi problemlere karşı 5 yıl garanti sağlanır. Kaynak sonrası yapılan ultrasonik ve manyetik parçacık testleri, garanti kapsamında referans oluşturur.
Boyama ve Kaplama için 3 Yıl Garanti: Antikorozif kaplamada üretici firmaların sunduğu teknik şartname doğrultusunda, boya-püskürtme hatalarına ve kaplama soyulmalarına karşı 3 yıl garanti verilir. Bu süre boyunca, dönemsel kontrollerde ortaya çıkabilecek soyulma veya paslanma vakalarında, İzotech Yapı bütün bakım ve onarım masraflarını üstlenir.
Periyodik Bakım ve Denetim Hizmeti: Garanti süresi boyunca, yılda bir kez yapılması gereken bakım ve denetim hizmetlerini İzotech Yapı teknik ekibi ücretsiz olarak gerçekleştirir. Bu bakım kapsamında, kaynak kontrolleri, kaplama durumu, montaj elemanlarının sıkılık testleri gibi işlemler titizlikle yapılır ve raporlanır.
Acil Müdahale ve Yedek Parça Desteği: Garanti süresince plan dışı yaşanan herhangi bir hasar veya arıza durumunda, İzotech Yapı’nın yedek parça stoğu ve 7/24 teknik destek hattı devreye girer. Gerekli onarım işlemleri, en geç 48 saat içinde başlatılır ve kısa sürede tamamlanır.

Bu garanti koşulları, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde İzotech Yapı’nın kalitesine olan güveninin bir göstergesidir. Kullanıcı odaklı yaklaşımımız sayesinde, her yapının uzun ömürlü, güvenli ve sorun yaşanmadan kullanılmasını sağlıyoruz.

S.S.S (Sıkça Sorulan Sorular)

S1: İzotech Yapı’nın İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerindeki teslim süresi ne kadardır?
İzotech Yapı olarak, ön tasarım, statik hesaplama, malzeme tedarik, üretim ve saha montaj süreçlerini içeren İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde ortalama teslim süresi 8–12 haftadır. Proje boyutu, malzeme tedarik hızı ve saha koşulları dikkate alındığında bu süre 6 haftadan başlayıp 16 haftaya kadar uzayabilir. Müşteri talepleri doğrultusunda, acil ihtiyaç projelerinde ekspres üretim ve montaj programı da sunmaktayız.

S2: İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinizde fiyat teklifi nasıl hazırlanıyor?
Teklif aşamasında, öncelikle sahada keşif yapılır ve kullanıcı gereksinimleri detaylandırılır. Ardından;

Statik Hesaplama ve Maliyet Analizi: Yapının tonajı, profil ölçüleri, temelin gerekliliği ve bağlantı elemanlarının sayısı belirlenir.
Malzeme Kalitesi ve Kaplama Seçimi: S235, S275 veya S355 gibi farklı çelik kalitelerine göre fiyat farkları hesaba katılır. Galvaniz veya antikorozif boya işlemi ek maliyet getirir.
Montaj ve İşçilik: Saha zorlukları, yükseklik, vinç ve mobil iş makinaları gerekliliği fiyatı etkiler.
Nakliye ve Lojistik: İskenderun’un liman avantajını kullanarak, malzemelerin deniz taşımacılığı maliyetini minimize edebiliriz.

Bu unsurlar göz önünde bulundurularak hazırlanan detaylı teklif, müşteriye tüm kalemleri açıkça gösteren bir fiyat listesi şeklinde iletilir. Böylece, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projesinin toplam maliyeti şeffaf bir şekilde belirlenmiş olur.

S3: İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde deprem güvenliği nasıl sağlanıyor?
Deprem yönetmeliği ve bölgesel deprem tehlike haritaları çerçevesinde;

Dinamik Analiz: 3B modelleme sonrası, modal kat sayısı belirlenir ve titreşim modları hesaplanır.
Bracing Sistemleri: Çapraz çubuk veya X tipi konsolidasyon elemanları, yapıya yatay yük dayanımı kazandırır.
Akma ve Kopma Analizleri: Kolon ve kiriş birleşimlerinde moment bağlantıları, kopma mukavemeti testleriyle teyit edilir.
Temel İzolasyonu: Zemin etüt raporlarında önerildiği takdirde, sismik izolatör lastikleri veya kayar yataklar kullanılabilir.

Tüm bu adımlar, İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde depreme karşı yüksek performanslı sistemler sunmamızı sağlar. Müşteriye, deprem yönetmeliğine tam uyumlu statik raporlar teslim edilir.

S4: Montaj sonrası İskenderun Çelik Konstrüksiyon yapısının bakım gereksinimleri nelerdir?
Montajı tamamlanan İskenderun Çelik Konstrüksiyon yapılar için önerdiğimiz bakım periyodu şu şekildedir:

6 Ayda Bir: Görsel muayene, kaynak noktalarında çatlak ve pas kontrolü, cıvata sıkılık testleri.
Yılda Bir: Kaplama kalınlığı ölçümü, antikorozif boya yüzey kontrolü, bağlantı plakalarında deformasyon analizi.
2 Yılda Bir: Detaylı statik kontrol, çözümlenmesi gereken sorunlar için küçük çaplı kaynak onarımları, kafa yükü testleri ile taşıyıcı sistem performans değerlendirmesi.
5 Yılda Bir: Tam kapsamlı bakım; kum püskürtme işlemiyle kaplama sökümü ve yeniden boya uygulaması, zemin plakası ve ankraj bölgelerinin beton testi.
Bu bakımlar, İskenderun Çelik Konstrüksiyon yapının uzun ömürlü ve güvenli olmasını sağlar. İzotech Yapı, garanti süresi boyunca ücretsiz periyodik bakım hizmeti sunar.

S5: İzotech Yapı’nın İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinde sunduğu avantajlar nelerdir?

Yerel İklim ve Coğrafyaya Uyum: İskenderun’un nemli, tuzlu rüzgâr ve deprem risklerini analiz ederek özel tasarımlar sunuyoruz.
Hızlı Üretim ve Montaj: Prefabrik modüler sistemlerle, İskenderun Çelik Konstrüksiyon montaj süresini minimuma indiriyoruz.
Kalite Belgeli Malzeme Kullanımı: TS EN, ISO ve CE sertifikalarına sahip çelik profiller ve kaynak malzemeleri ile projelerimiz güvence altında.
Uzman Mühendis Kadrosu: Statik, dinamik analiz ve saha uygulamalarında deneyimli ekibimiz, her aşamada müşteri memnuniyetini hedefler.
Kapsamlı Garanti ve Destek: 10 yıl yapısal eleman, 5 yıl kaynak, 3 yıl kaplama garantisi ile uzun süreli güvence sağlıyoruz.

İzotech Yapı ile İskenderun Çelik Konstrüksiyon projelerinizde yüksek dayanıklılığı, hızlı teslimatı ve bütçe dostu çözümleri deneyimleyin. Bizimle iletişime geçin; yapınızı, bölgenin zorlu koşullarına karşı en güçlü şekilde inşa edelim.